Nous proposons des solutions de traitement non nocives pour la société.
Catégorie de produit
Broyeur de carcasses animales
Résumé :
Consultation commerciale :
Courriel :
Courriel :
Description du produit
Le broyeur spécialisé de carcasses animales pour le traitement sans danger est un équipement de prétraitement dédié, spécialement conçu pour traiter des matières telles que le bétail et la volaille malades ou morts, les carcasses animales et les déchets d’abattage. Conçu expressément pour le processus de traitement sans danger, il permet de broyer rapidement des carcasses entières, ainsi que les organes internes, les os, la peau et la chair, en particules homogènes, améliorant ainsi l’efficacité des étapes ultérieures de traitement à haute température, de séchage, de fermentation et d’autres procédés. Il garantit une stérilisation complète et un fonctionnement stable, ce qui en fait un équipement de soutien essentiel pour les exploitations d’élevage, les abattoirs et les centres de traitement sans danger.
Objectif principal
1. Broyage et réduction de volume des carcasses animales : Broyer efficacement les carcasses de porcs, bovins, ovins, poulets, canards, oies et autres animaux d’élevage ainsi que les animaux entiers, afin de réduire considérablement leur volume et de faciliter leur transport en circuit fermé, leur stockage et leur traitement ultérieur.
2. Le prétraitement inoffensif garantit que les matériaux de grande taille sont broyés en particules petites et uniformes, évitant ainsi des problèmes tels que l’accumulation de matières, le chauffage inégal, la stérilisation incomplète et les blocages des machines dans les équipements en aval, ce qui améliore l’efficacité globale du processus.
3. Prévention des épidémies et protection de l’environnement : L’ensemble du processus de concassage en circuit fermé s’effectue dans un environnement étanche, afin d’éviter la propagation du sang, des odeurs et des agents pathogènes, et répond aux exigences en matière de prévention des épizooties, de biosécurité et d’émissions polluantes.
4. Amélioration de l’efficacité de l’utilisation des ressources : Après le broyage, la matière est chauffée de manière plus homogène et déshydratée plus complètement, ce qui facilite son traitement ultérieur en farine de viande et d’os, en matières premières pour engrais organiques, etc., renforçant ainsi l’efficacité de la conversion des ressources.
Principe de fonctionnement
L’équipement intègre une structure de broyage par cisaillement et extrusion puissante, comprenant un moteur, un réducteur, un arbre porte‑lames de broyage, une chambre de broyage, un châssis, etc. En fonctionnement, le moteur entraîne l’arbre porte‑lames à tourner à basse vitesse, avec un couple élevé. Grâce aux actions de cisaillement, de déchirement, d’extrusion et de morsure des lames, les carcasses animales, la chair, les os et les organes internes sont entraînés de force dans la chambre de broyage et broyés rapidement en matériaux homogènes répondant aux exigences du traitement sans danger. L’ensemble de la machine fonctionne de manière stable, sans éclaboussures ni enchevêtrement, et assure une évacuation uniforme des matériaux, permettant un raccordement fluide avec les équipements de traitement en aval.
Avantages de l’équipement
1. Conception dédiée, capacité de broyage élevée. La structure est optimisée pour les carcasses animales, les os et la chair, permettant le broyage direct de l’ensemble du bétail et de la volaille sans découpe. Elle se caractérise par une vitesse de traitement rapide et une grande efficacité.
2. Couple élevé à basse vitesse, fonctionnement stable. Il offre un couple élevé à basse vitesse, un niveau de bruit réduit, des vibrations faibles et une moindre tendance au blocage, ce qui le rend adapté à un fonctionnement continu sur de longues périodes.
3. Structure entièrement fermée, dotée d’un corps étanche et hermétique conçu pour la prévention des épidémies et la sécurité, garantissant l’absence de fuite de sang ou d’eau, l’absence de diffusion d’odeurs et l’absence d’éclaboussures de matériaux, répondant aux normes de biosécurité et de traitement sans danger.
4. L’outil de coupe est robuste et durable, avec une longue durée de vie. Fabriqué à partir d’un alliage haute résistance et résistant à l’usure, puis soumis à un traitement thermique spécial, il offre une grande résistance aux chocs et à l’usure, ce qui se traduit par un intervalle de remplacement prolongé et des coûts d’entretien réduits.
5. La protection intelligente contre les surcharges est dotée d’une fonction de rotation automatique avant et arrière ainsi que d’un système de protection contre les surcharges. En cas de présence d’objets durs ou de bourrages matériels, elle ajuste automatiquement le sens de rotation, protégeant ainsi efficacement l’équipement et le moteur.
6. Haut degré d’automatisation, fonctionnement simple avec démarrage en un clic, alimentation automatique, broyage automatique, déchargement automatique, et possibilité d’équiper l’appareil d’un convoyeur pour assurer un fonctionnement entièrement automatisé de la chaîne de montage, pouvant être opéré par une seule personne.
7. Facile à nettoyer et à désinfecter, la machine présente une structure simple, dépourvue d’angles morts sanitaires, ce qui en facilite le lavage et la désinfection. Elle répond aux exigences de gestion de l’hygiène des sites d’élevage, d’abattage et de vaccination.
Champ d’application
1. Les exploitations d’élevage de grande taille pour le bétail et la volaille traitent les carcasses de porcs, de bovins, d’ovins, de poulets, de canards, d’oies et d’autres animaux d’élevage ainsi que de volailles malades ou morts.
2. Les abattoirs et les usines de transformation de la viande désignés traitent le bétail et la volaille malades ou morts, les carcasses atteintes de maladies, les déchets d’abattage, etc.
3. Les centres de traitement inoffensif, à tous les niveaux, constituent des équipements de prétraitement en amont des humidificateurs, sécheurs et appareils de fermentation fonctionnant à haute température et sous haute pression.
4. Les services de prévention des épidémies animales ainsi que les stations d’élevage et vétérinaires sont mobilisés pour assurer la réponse d’urgence aux foyers épidémiques et procéder à l’élimination centralisée des animaux morts.
5. Élimination des carcasses d’animaux de laboratoire et d’animaux sauvages malades ou morts par les zoos et les laboratoires de recherche scientifique.
Spécification, modèle et paramètres
| Modèle | Taille du réservoir (mm) | Matériau | Puissance (kW) | Capacité de traitement (t/h) | Diamètre cassé (cm) |
HDPSJ-37 | 3100*2100*2700 | Q345R | 37 | 10-15 | 10-15 |
HDPSJ-45 | 3100*2100*2700 | Q345R | 45 | 10-15 | 10-15 |
HDPSJ-55 | 3300*2100*3000 | Q345R | 55 | 10-15 | 10-15 |
Présentation du cas
Mots-clés :
Demande de renseignements sur le produit
Attention : Veuillez laisser votre numéro de téléphone ou votre adresse e-mail, et nos professionnels vous contacteront dans les plus brefs délais !
Honneur de la qualification
Site client
FAQ
Quel est le procédé d’incinération à haute température et de mouillage des équipements destiné au traitement sans danger des cadavres d’animaux ?
Ce procédé constitue actuellement la méthode dominante et conforme pour l’élimination sans danger des animaux de bétail et des animaux malades. Son principe repose sur l’utilisation de vapeur saturée à haute température et haute pression afin d’assurer la stérilisation, la maturation, la séparation huile‑eau et la réduction des volumes. L’ensemble du processus est hermétiquement clos, répondant aux normes de prévention des épidémies et de protection de l’environnement.
S’agit-il d’un fabricant ou d’un commerçant ? Dispose-t‑il de certifications pertinentes ?
En tant qu’entreprise nationale de haute technologie, l’entreprise se spécialise dans la conception, la recherche et le développement ainsi que la réalisation d’équipements et de projets relatifs à l’élimination sans danger et à la valorisation des déchets organiques.
L’équipement de traitement des déchets de cuisine peut-il être personnalisé ?
Personnalisation possible. Vous pouvez adapter les spécifications de l’équipement (dimensions, puissance), les matériaux ainsi que le degré d’automatisation (semi‑automatique ou entièrement automatique) en fonction de vos besoins de production.











